我們生產各種規格及型號除塵骨架，標準化生產，異型定做成本更低。

　　脈沖除塵器內部核心配件就是濾袋除塵骨架。其起到支撐除塵濾袋的作用，其是保證除塵濾袋在過濾與與清灰的過程中都處于張緊狀態并保持一定形狀的部件。

鈺泰環保除塵骨架類型

　　1）按所配濾袋形狀 可將除塵骨要分為圓形骨架、扁形骨架。

　　圓形骨架是指用于圓筒形濾袋的袋籠。圓形袋籠的支撐環有圓形和星形，如圖。再脈沖噴吹時星形袋籠比圓形袋籠與濾袋的接觸面小，濾袋磨損小。

　　扁形除塵骨架是指在用于平板形、梯形、橢圓形等其它非圓形濾袋的骨架。如圖

　　2）按裝卸方式 可將除塵骨架分為上裝式和下裝式。上裝式骨架是指從袋式除塵器上部裝卸的骨架，如圖。

下裝式骨架是指從袋式除塵器底部裝卸的骨架，如圖。當除塵器上部空間受限制時，采用這種形式的除塵骨架。

3）按除塵骨架本身的結構 可將之分為籠式、拉簧式和分節式骨架。

　　①籠式除塵骨架是指由支撐環與縱筋組成的骨架

　　骨架縱筋的數量在O近的十年中逐漸增多。O早濾袋直徑120-130mm,到了縱筋的數量為8根；后來出現160mm的濾袋，骨架縱筋為12根。現在濾袋的尺寸多樣化，從120mm到160mm都有，而骨架的縱筋被要求做成12到24根不等，個別的骨架竟有更多的縱筋。

這種情況的出現，重要原因之一在于濾料廠商提出的要求。隨著袋式除塵器應用的增多，業主越來越關注濾袋的壽命，濾料和濾袋廠商為了是自己的產品更有吸引力，采取的措施之一就是期望增加骨架的縱筋數量，以求降低濾袋表面的受力。

　　從延長濾袋使用壽命的角度而言，增加骨架的縱筋確有好處，但不能不注意這樣做的負面影響。

　　a.如前所述，濾袋的清灰效果與濾袋自有變形的程度有很大的關系，在支撐環和縱筋所處的位置，是清灰的薄弱環節。筋的數量越多，清灰不良的面積越大；另一方面，筋數增加，過濾面積減小，使得濾袋變形的程度降低，也削弱清灰強度。

　　b.筋的數量過多將減小濾袋的有效過濾面積。制成環所占濾袋面積相對較小，對于6m長濾袋，支撐環4mm，間距160mm，按貼合制成周長50%計算，濾袋與支撐環貼合的總長為157mm，濾袋有效面積將被占去2.62%。但縱筋的影響則大得多，例如，對于150mm的濾袋，采用16根筋的袋籠，縱筋直徑3.2mm，筋與濾袋的貼合部分占筋周長的1/3，則縱筋與濾袋貼合的周長為53.6mm，亦即濾袋有效過濾面積11.36%將被占去。如果縱筋的數量增至22根，則這一數字將上升為15.62%。

　　濾袋的有效過濾面積被過多地占據，將導致實際過濾風速顯著提高。以上述情況為例，若設計的過濾風速為1.2m/min，在過濾面積被戰區11.36%和15.62%時，實際過濾風速將變為1.35m/min和1.42m/min，這會提高袋式除塵器的阻力，對延長濾袋的壽命也會起到負面作用。

　　②拉簧式除塵骨架是指由鋼絲繞成拉簧性的骨架，如圖：

　　③分節式除塵骨架是指由兩節或兩節以上的籠式袋籠拼接而成的骨架。

　　為了節省除塵器的空間、方面拆卸，同時又要保證其過濾面積，一些長袋除塵器的骨架采用多節串聯的結構，這樣在拆裝骨架時可一節一節低拆裝，避免骨架過長給拆裝帶來的困難，然而也對骨架的設計生產提出了更高的技術要求和質量要求。要求多節骨架的鏈接方式能方便連接和拆分，盡量減少安裝和維護的工作強度；要求多節骨架的連接要有很高的穩定性，在一定的受力和振動條件下不能脫落；要求多節骨架不能磨損濾袋，影響濾袋的使用壽命；要求多節骨架連接后跟單節骨架一樣有很高的直線度。

　　多節除塵骨架有以下三種連接方式。

　　a.插節式：用磨具把鋼絲沖壓成型，連接時鋼絲卡入另一節骨架的橫圈內，如圖。插節式骨架是一種較老的連接方式，它不需要過渡連接件，價格相對較低，但它連接穩定性差，整體直線度也差，不適宜使用在強外力和振動的地方，另外他與濾袋的接觸點較多，容易磨破濾袋影響濾袋的使用壽命。

　　b.連接環式：將兩節骨架的橫圈分別扣入連接環的半圓槽中，如圖。連接環式是一種相對穩定的連接方式，但其加工工序相對繁瑣，成本較高，但強度和垂直度較好。目前很多大型濾袋除塵設備和除塵骨架均采用此連接方式。

　　c.卡盤式：制作相配的正、負卡盤，焊接在兩節袋籠上，如圖。卡盤式連接較其他連接方式更能保證多節的直線度，具有以下優點：連接牢固、拆裝維修方便、直線度好、噴吹時減少對濾袋的磨損。

3.常用除塵骨架的規格

常用除塵骨架規格見表